Machine de revêtement de séparateur
Principales caractéristiques de performance et de structure :
1. L'équipement a une forte applicabilité et peut personnaliser le mode de revêtement du processus de revêtement de 1 à 4 couches à volonté.
2. La boîte d'alimentation de type fermé est associée au dispositif de réglage de la boîte d'alimentation pour réaliser un réglage rapide.
3. Équipé d'un rouleau d'aspiration sous vide pour réduire la tension du séchoir, réduire la
déformation du film et amélioration de la qualité du revêtement.
4. Dans le séchoir se trouvent tous les rouleaux d'entraînement, qui servent à réduire la tension du matériau de base et à éviter l'étirement.
5. Le mécanisme de changement automatique de rouleau de la tourelle améliore l'efficacité de la production.
6. L'utilisation de la nouvelle structure du mandrin à cône supérieur améliore considérablement la concentricité et réduit les plis d'enroulement.
Principaux paramètres techniques :
| Méthode de revêtement | revêtement continu en micro-gravure | Revêtement par buse rotative |
| Largeur de revêtement effective | MAX:1500mm | |
| Vitesse de revêtement | MAX.150 m/min | MAX.100m/min |
| Tension de l'enrouleur | 3~5N | |
| Précision de l'épaisseur du revêtement | ±0,3 μm | |
| Épaisseur du film sec sur une seule face | 0,5 à 10 μm | |
| Plage d'épaisseur du matériau de base | 5 à 20 μm | |
| Diamètre/poids de l'enrouleur | MAX.φ400mm/100kg | |
| Méthode de chauffage | Chauffage électrique/chauffage au fioul/chauffage à vapeur | |
| Procédé de revêtement | Revêtement simple face/revêtement double face | |
Remarque : les paramètres spécifiques sont soumis à un accord contractuel.
